伟顺硅胶制品厂

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硅胶按键应用镭雕工艺硅胶按键洗胶工艺硅胶按键黑粒不良

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  镭射激光雕刻简称镭雕,业内也叫激光打标,是硅胶制品厂硅胶按键表面处理工艺的一种,其产生的外观效果与硅胶按键丝印相似,都是在硅胶按键的表面印上文字和各种符号图案等。镭雕是利用光学原理在硅胶按键的表面进行处理,使硅胶按键表面形成需要的文字及符号图案,现主要应用于手机、电子词典的键盘及遥控器按钮。在光源充足的条件下,采用镭雕工艺的硅胶按键的外观与丝印按键的外观很相似,如果不是专业人员对两者较难区分。如果用手触摸镭雕按键的字符处,会有凹感,而丝印按键的字符处则有凸感。不过凹凸感很微若,需要仔细体会。

 

     什么情况下才需要用到镭雕按键:

     由于镭雕按键通常是在透明硅胶按键的表面碰一层油墨(油墨的颜色根据美工设计决定硅胶是什么),然后再用镭雕设备将硅胶按键表面的油墨按照字符的形状大小雕刻掉,使其字符的位置无油墨从而达到透光,而字符以外的位置却不透光的效果。所以通常情况下要有透光要求的硅胶按键才考虑采用镭雕工艺,因为镭雕工艺操作复杂,经镭雕工艺的硅胶按键单价较高。

在硅胶制品厂的日常生产过程中,洗胶是硅胶按键生产中不可少的工艺. 手表O令,是为了将粒状凝胶所构成的NazSO}洗掉,7{将各阴阳离r(主要为H十、N扩,SO呈一、Si0穿iY}r等)克制到工艺请求范围内。同时.它也是一个调剂颗粒内部构造(即老化)的历程。

 

硅胶制品厂


 成品硅胶按键的孔特点好大一部分是山洗胶历程的老化定夺的,而这一历程的老化程度取决」几洗胶介质、温度。洗胶介质、温度则是克制一次粒子增长幅度”的主要因素,即经过调剂一次粒子的增幅”达到调剂孔构造的目的。

 细孔胶的荡涤请求抑止老化,因此,在凝胶造粒构成后即举行必要而短促的老化后就举行酸泡,洗胶介质贯穿始终必须显酸性,因为酸性介质(即H十)能有效的抑止一次粒子的‘长大”,目_含酸量的大小即定夺了抑止老化程度的大小。同时,洗胶温度应低些,因为老化是个吸纳能量的历程,温度低、供能少,老化程度自然也小。即细孔胶的荡涤是经过抑止一次粒子的‘长大”,达到调剂孔构造的目的。特别对」几孔构造请求严整(即孔遍布范围小)目堆密度又请求在定然范围的细孔胶的生产,比如对于变压吸附COz专用细孔胶的生产。洗胶时洗水的含酸量、温度均要做出严格的请求。

 在全部水洗历程中,老化程度呈上涨的动向。水洗温度高,不单颗粒内部一次粒子长大,目颗粒间特别是胶粉粒子间亦有‘长大”的趋向,这就是水洗温度高时,胶粉汇合处简便结块,胶球表而粘粉的又一主要理由。对于较粗孔径即介于粗细孔胶间如T3型胶的生产,适中老化即可,发泡硅胶密封条,有时为缓冲干燥历程中的液体表而张力作用,水洗终了举行表而处理。温度过高,时间过长,处理液的存留会使胶球变化,因此处理液的应用要受干燥工艺条件的限制。


导电胶按键的都知道导电胶按键能导电是通过按键底部有一黑里材质的导电物质,但是对于这类的硅胶按键也经常会出现不良的现象,一般不良主要是与黑粒材质有关,下面东成硅胶先容导电胶按键的导电黑粒不良有哪些原因。

 

    一、在产品硫化环节中,由于硫化的温度很低,这会造成导电黑粒和硅胶按键不能很好的结合,也比较容易造成导电胶按键掉黑粒的现象,那么导电胶按键也就是不良品。

    二、成型温度过高的话,会导致硅胶原料在模具内流动性比较大,可能在模具内流动的过程中就已经成型了,从而也会造成导电胶按键和导电黑粒不能很好的集合。

    三、硫化过程中,如果硫化时间过短或者硫化温度过低都会造成导电胶按键硫化的不完全,造成掉黑粒的现象。

    四、在按键产品排气环节中,如果排气不完全就会导致硅胶按键出现包风以及掉黑粒的现象。

    五、硅胶原料在成型压力比较低或者硅胶原料投放较少也会造成掉黑粒的现象。

    一般导致导电硅胶按键的导电黑粒不良主要是因为导电黑粒不能很好的与导电胶按键黏贴在一起,如果黑粒会有隐患可能容易脱落那么就会有潜在的不良情况,所以一般大家解决导电胶按键的不良主要是要解决导电黑粒与导电胶按键之间的吸附力


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