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硅胶按键丝印字符耐磨性差电力设备的硅胶按键设计预期尺寸有误差的原因

硅胶按键丝印字符耐磨性差


 硅胶按键表面丝印字符的耐磨次数是在硅胶按键设计时比较注意的一个问题,从硅胶是什么硅胶按键表面的粗糙程度到使用各种附着力强、高耐磨的丝印油墨。尽管这样,对于硅胶制品厂耐磨要求较为苛刻的硅胶按键来说仍然达不到要求。可用哪些方法来解决硅胶按键表面丝印字符容易磨损的问题呢?


    1.硅胶按键表面喷涂PU油墨


当硅胶按键表面丝印工艺完成后,在其表面喷涂一层耐磨PU油墨,

①可以增强硅胶制品表面的手感,

②可以在硅胶制品的表面形成一层保护膜,保护硅胶制品表面字符不被磨掉。相对于其他方法提高表面字符耐磨寿命,硅胶按键表面喷涂PU油墨是最为常用的,因为其操作相对简单,成本较低,更重要的是具备相当不错的耐磨性能。


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    2.硅胶按键表面采用滴胶工艺


    硅胶按键表面滴胶就是将高纯度环氧树脂和固化剂搅拌均匀后滴在硅胶制品的表面,并放置一定时间使其固化而形成的硅胶按键表面水晶块的效果。由于硅胶按键表面的丝印字符被0.5mm以上的高纯度环氧树脂所保护,所以丝印字符几乎没有被磨掉的可能性。此工艺不仅能使硅胶按键表面字符的耐磨寿命提升到极致,更能大幅度提高硅胶按键整体的美观性。只是滴胶工艺操作相对复杂,成本过高,所以采用此种工艺的硅胶按键并不多。


    3.硅胶按键表面字符凹槽刮油墨工艺(针对硅胶按键)


在硅胶模具中做出字符的形状,使硅胶按键成型后key表面形成所需字符的凹槽,再将硅胶油墨刮入凹槽中,最后通过隧道炉将凹槽中的油墨烤干,使其牢固吸附在硅胶按键的字符凹槽中,此时刮油墨工艺完成。


电力设备的硅胶按键设计


电力设备的硅胶按键应该怎么设计,如果您没有定做过电力设备硅胶按键时,也许会为硅胶按键结构与相关部件配合度不好而感到发愁,下面ES东成为广大客户讲解应该如何解决?


ES东成是国内数一数二的专业硅胶按键厂,专注硅胶按键的开模定制,现已成功定制上千款硅胶按键,其中就有很多电力设备专用。、

记得年初时,当时吉林有家电力设备生产厂家就曾经为硅胶按键结构和PCB板上的LED灯配合度不好而发愁,找了很多家硅胶制品厂家都没有很好解决这问题,最后抱着试试心态从网站上找到大家,通过和工程师沟通后发现是硅胶按键结构问题,经过这次,吉林这位客户向大家表示,这款电力设备硅胶按键一定要给你们东成做,你们是我所遇见过最专业的硅胶厂家。


硅胶按键成型尺寸与预期尺寸有误差的原因


在生产硅胶按键的时候,硅胶按键成型总会出现一些状况的,有时候硅胶按键成型的尺寸比设计图上面的尺寸还要大一些,这就是状况之一,要知道如果硅胶按键成型后尺寸和大家当时制作生产的尺寸不一的话,那生产出来的东西也只能当作是不良品对待了,只能报废处理了,所以硅胶按键厂家在真正的生产中这个方面也是比较注意可谨慎的,下面东成硅胶带大家来了解硅胶按键成型尺寸与预期尺寸有差入的原因。


    首先,在模具的温度上面要加大成型时的温度,这个很重要,要知道成型模具的温度越高,那么它的硅胶原料就因为温度的原因能够很好的按照成型模具成型,原料的流动性也紧贴在磨具备活动,原料的流动性也相对较差,成型后硅胶按键的尺寸也不会和预期的有误差关系了!


    其次,大家在成型的时候会给硅胶原料一个作用力,通过一个适中的作用力,大家可以将硅胶原料压缩到一个固定的尺寸,所以在成型压力方面,要合理的掌握一个度,比如压力过大了,厚度就变薄了,相对而言尺寸方面也变大了,反之则不然。


    另外,有时候可能是模具本身设计的问题,设计的并不严谨和合格,那么在生产中无论怎么调整尺寸也会发现有些许误差,因为在模具开模中一定要注意模具的严谨度,要和产品的规模没有半点误差才行,一般来说,模具本身出现问题在硅胶按键生产行业情况还是比较少的,但是大家也不能排除这个原因。


还有,就是硅胶原料方面,有时候大家可能放入的硅胶原料过多,如果硅胶原料多过大家产品制作需要的体积或者重量,那么也会很容易出现硅胶按键成型后的误差。


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