伟顺硅胶制品厂

伟顺硅胶制品厂定制硅胶礼品、硅胶生活日用品、硅胶配件等硅胶产品

成型硫化时间对硅胶制品的影响硅胶制品可以直接用洗碗机微波炉吗

硅胶制品厂硫化时间,有的地方会说是固化时间。是指硅胶由原料到硅胶制品过度的一个时间段,也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。然后硫化时间跟硅胶制品成型到底有多大的关系呢?


      硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题,当硫化时间过短或者过长,都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段,那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象,如果硫化时间过长,产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制,特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具,对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。


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 硅胶制品的硫化时间,有的地方会说是固化时间。是指硅胶由原料到硅胶制品过度的一个时间段,也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。然后硫化时间跟硅胶制品成型到底有多大的关系呢?


      硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题,当硫化时间过短或者过长,都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段,那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象,如果硫化时间过长,产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制,特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具,对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。


硫化,是指硅胶由原料到硅胶制品过度的一个时间段,也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。然后硫化时间跟硅胶制品成型到底有多大的关系呢?

  硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题,当硫化时间过短或者过长,都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段,那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象,如果硫化时间过长,产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制,特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具,对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。


 硅胶生产出的硅胶制品用后在清水冲洗即可恢复干净,也可在洗碗机内清洗.。因为硅胶是一种多孔物质,会吸附空气中的杂质和才尘埃,但是硅胶制品是可以通过水洗的,而且还可以在洗碗机内清洗。比如说硅胶碗,就是一种高温模压硅胶制品,食品级硅胶材质,颜色可随意挑选定做。硅胶碗表面光滑,材质柔软,不透水,在洗碗机中清洗不会刮花,也不会扯坏。


      用硅胶生产出来的硅胶制品绝大部分是硅胶用清水清晰的,比如说硅胶围兜,宝宝用脏了,加点洗洁精或者是洗护溶液,用水一冲,整个产品有回到刚买的新鲜样子。现在硅胶厨具大量涌入市场,越来越多的硅胶厨具被广泛的家庭所使用。而瓷碗虽然看起来比较高档,但是在洗碗机中清洗还是没有那么放心。强大的碰撞力会使得碗的表面被刮花或者是碰碎。而硅胶碗不会担心这样的问题出现。


硅胶制品的适用温度范围-40至230摄氏度,可在微波炉和烤箱内使用。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。同时硅胶也是一种环保、绿色、安全的物质,可以通过各种工艺实现不同的产品。硅胶制品成型温度可大可小,主要工艺还是硫化成型,有液态工艺、固态挤出等几大工艺。固态模压硅胶制品温度可达到350度的高温,小到70度的温度。


     当成型后的模压硅胶制品冷却后,可以放入微波炉或者是烤箱中烘烤。蛋糕盘就属于这一类的硅胶制品,当加入适量的免费到硅胶蛋糕模具中,搅拌均匀后加温,成型后得到和硅胶蛋糕模具一样的蛋糕食品。对于喜爱厨艺的朋友来说,这无疑增添了很多的喜悦。


硅胶硫化工艺不是一次完成,而是分两个阶段工艺操作的,胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型,称为一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高温硫化,以进一步稳定硫化胶各项物理性能,称为二段硫化(或后硫化)。

  (1)一段硫化

  ①模型制品硫化。可采用平板硫化、传递模压硫化和注压硫化。

  硅胶制品硫化时,一般不使用脱模剂,应迅速装料、合模、加压,否则容易焦烧,特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅胶胶料应用较普遍的工艺,与每模单孔的平板硫化比较,其优点是加工周期短,并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较,设备本钱较低。注压硫化模制品,可提高休息生产率,降低休息强度,同时还可以减小过氧化物的用量,提高制品的抗撕裂性能,改善压缩永久变形性能,但制品收缩率较大。

  ② 

挤出制品的硫化。可采用蒸汽加压硫化、热空气延续硫化、液体硫化槽延续硫化、鼓式硫化和辐射硫化等办法。前3种办法较常用。

  (2)二段硫化

  硅胶制品经过一段硫化后,有些低分子物质存在于硫化胶中,影响制品性能。例如,采用通用型硫化剂(如硫化剂BP或DCBP)的胶料,经过一段硫化后,其硫化剂分解的酸性物质量,将增大海绵孔的孔度,降低密度;增大硫化剂的用量将缩小海绵孔的孔度,增大密度,发生较厚的孔壁。此外,硫化温度对海绵的发孔状况也有很大影响。


1.成型操作员加快操作速度,尽量减少模外时间,以此稳定硅胶制品模具的温度,提高硅胶制品的硫化速度

2.采用真空硫化机生产,如果没有真空硫化剂,最好在排气的时候用钢管撬模,以辅助排气.

3.适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量,或选用快速硫化剂,以此加快硅胶制品的硫化成型.

4.产品的结构而决定,只要硅胶制品不变形和麻木,如果是硅胶按键,还要注意荷重是否会偏高.

5.更改硅胶原料的排料方式,尽量使模具在加压的过程中,硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔.

6.更改排气次数和排气行程,这对调试者的工作经验要求比较高,因为按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会更利于排气

。但实际不是这样,需要根据产品的结构来决定,有些硅胶制品排气行程一大反而会出现气泡不良,而调小就解决.总结:随着硅胶制品


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