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硅胶制品常见问题,表面暗痕的处理方法!


之前为大家讲述过产品表面外观出现暗痕,缺料以及硫化痕迹的发生原因,这种现象在东莞硅胶制品厂加工工艺当中表面外观不良现象是最让客户及消费者难以接受的因素之一,而造成硅胶成品外面表面不良的因素比较广泛,成型硫化工艺中占据的成分相对比较广泛,那么对于外观不良表面处理的方法需要从何去解决呢?


虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程,但是都说治病得了结根源,所以硅胶制品表面处理不良的因素一样具有根源,具体还是得从原材料以及模具这两个方面去摸索!


硅胶原材料中:


硅胶制品原材料对于不同属性的产品都有不同的调配以及配比,所以对于外部不良的现象上来了解,外观表面的因素还是基于产品白炭黑以及硅树脂添加成分配比有差别,由于原材料属于半透白色固体胶所以在混炼过程当中,混炼胶的混炼以及硫化剂的混合均匀程度取决于胶料的质量,而产品的表面不良对原材料的因素正是以上原因!

东莞硅胶制品厂

硅胶模具:


模具是硅胶产品的核心,在模具钢材上的材质选取占据主要因素,其次加工过程中表面不良很可能正是的压合次数过多模具出现变形现象,导致硅胶制品外观不良。其次是模具精加工过程中,模具的精铣决定了产品的合模线以及自拆边和边轮角等等。


硅胶产品成型硫化:


成型硫化过程中,产品的排气方式以及困气行程决定了硅胶产品的鼓包现象,时间与温度调配不准确很可能会导致暗痕不良的出现,此外最重要的还是机台人员的操作方法以及备注条件,说到底加工过程中最主要的还是随机应变,硅胶制品应该合适怎样的参数配置等等



硅胶制品采用夹治具的好处是什么?


之外为大家讲述过产品表面外观出现暗痕,缺料以及硫化痕迹的发生原因,这种现象在硅胶制品加工工艺当中表面外观不良现象是最让客户及消费者难以接受的因素之一,而造成硅胶成品外面表面不良的因素比较广泛,成型硫化工艺中占据的成分相对比较广泛,那么对于外观不良表面处理的方法需要从何去解决呢?


虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程,但是都说治病得了结根源,所以硅胶产品表面处理不良的因素一样具有根源,具体还是得从原材料以及模具这两个方面去摸索!


在21世纪模具工业时代制造业已经进入自动或半自动化,治具的使用已经被很多个行业所遗弃,不过并不是完全已经不需要,夹具与治具的的作用又时而被运用上,比如在硅胶制品工厂实际中,半自动丝印工序,手动冲压刀模,半自动平板硫化剂等等都会使用的上,那么在硅胶制品行业中,夹治具主要的功能是什么呢?


从目前来了解硅胶制品在不同行业运用广泛,基于不同行业不同配件以及不同的产品各式各样,所以对于夹具的使用还算是比较广泛,辅助用具常见的有冲压夹具,主要作用在于模具的穴数较多产品需要放多个二次成型色K,在治具上装满色K以后一次性放入模具当中可提升成型加工的工作效率以及良品率。


在硅胶制品加工厂用的较多的除了治具之外,夹具固定也是常见的一种辅助工具,比如特定硅胶垫片出模后都是一整模,产品属于连片出模,需要冲切就得使用到夹具来固定,这样就避免了产品在冲切后出现不良,采用治具固定这种方式也是目前唯一提升效率和良品的方法。


总结硅胶制品厂家之所以采用夹治具的主要功能都是工业所需,因为很多类型的产品都是客户定制化,没有固定以及特定的相同形状,所以治具的成本不高主要可节约加工成本,降低产品不良,提升生产效率使工作的更加轻松快捷。


导致硅胶制品难以脱模的主要原因是什么?


很多人认为硅胶制品厂家生产工艺并无太多难点,产品样品确认以后就如一块敲门砖,转手就能顺利完成,不过样品与量产则是两码子事儿,想要控制好硅胶产品的生产工艺还是需要过硬的技术和经验,对于模压硅胶制品厂家而言加工中的那些疑难杂症你最不想看到的是不是下面所说的这些呢?


硅胶产品不熟现象?产品不良的主要原因之一正是不熟硅胶产品有气泡现象,主要因素是因为产品加工过程中时间不固定,急于出模时 间太短所导致,出现气泡的因素是产品的摆料方式不对,导致原料在模腔内部困气,成型的产品内部空气没有完全排出所导致,这种现象就得从机台出模时间和产品的加工方法上去解决!


硅胶制品难脱模的三个因素:


一、产品结构复杂导致加工过程中内部困气粘模


二、产品太大原材料粘度偏高,产品的硬软度偏低


三、模具面部的精细不到位,表面有细微粗糙的锯齿


以上解决方法:模具结构较复杂可以在表面喷铁氟龙让产品更快脱模,产品中困气可在指定模芯部位多喷砂脱模剂,原材料的流动性不行可以换一种原料或者硫化剂,让产品的流动性提升,硬度偏低则需要将原材料的重量减小,模具表面粗糙可以先进行喷砂处理,将模具表面进行磨砂处理,是在不行则需要准备精确的铣刀在进行精铣表面或者抛光!


表面黑点杂质:主要分布在白色,透明色等亮色的产品之中,而这种现象也是困扰着任何硅胶制品加工厂家,想要解决的方法则是检测原材料中是否纯在黑点杂质,原材料混炼的时候将机台与周边卫生做彻底然后将混炼的胶料密封好,成型硫化的机台以及周围卫生同样,由于硅胶吸附力强,着重注重灰尘粘原料,做到这几个方面基本可以解决表面黑点杂质问题!


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