伟顺硅胶制品厂

伟顺硅胶制品厂定制硅胶礼品、硅胶生活日用品、硅胶配件等硅胶产品

?东莞硅胶制品厂告诉你硅胶制品的生产工艺流程是什么样的



说起硅胶产品,相信很多的朋友都不会陌生,在大家日常生活中,东莞硅胶制品厂小到大家的常见的电子产品保护套,如手机硅胶保护套,蓝牙音箱保护套等,大到汽车发动机系统里的硅胶进气管,线束护套等等,可以说硅胶制品已经渗入到大家生活的点点滴滴。那么硅胶产品的生产工艺流程是怎样的呢,今天跟大家谈一谈大家硅胶产品的生产工艺流程。


第一“选材”根据产品的使用环境和品质要求选择合适的的硅胶材料,比如产品的耐磨,耐油,耐酸,耐碱,耐高低温,拉伸强度等等这些要求,并以此来确定选用哪种材料更为合理。


东莞硅胶制品厂告诉你硅胶制品的生产工艺流程是什么样的


第二“精炼”很多时候大家采购回来的原材料还只是生胶,并不能直接用于生产,还需要进行二次加工,大家称之为精炼,精炼也就是在生胶里面按一定比例加入促进剂,色粉等一些辅助成型的成份,以达到生产要求。


第三“切断”精炼之后得到的是一整片的材料,接下来还需根据产品结构和大小,把整片的材料切断成最终大家所需的重量形状及大小一致的材料。


第四“成型”完成上述工作之后就要进行最重要的一步就是成型,大家要把上一步切好的材料放入硅胶模具,按照预先设定好的工艺参数进行热压成型最终得到大家所需的外型尺寸,当然也有不通过热压成型而是直接通过注射成型机把材料注入模具型腔而得到需要的制品,这种的话就类似于注射器的原理。


第五“加工/检查”成型后得到的是一整块的产品,还需要把大家需要的产品部分从中间分离出来,然后去除产品毛边,对产品外观进行检查,至此一个合格的硅胶产品也就完成的它的全部流程。


当然以上并不代表的所有的硅胶制品生产流程都是这样,具体还是根据实际情况以及客户对产品的品质要求来定,时代在进步大家的生产工艺也在不断的更新换代,没有最好,只有更好,伟顺硅胶制品有限企业专注硅胶制品15年,提供从材料开发、模具开发到硅胶产品制造的专家顾问式服务,咨询热线400-0769-878


硅胶制品生产过程中拥有一整套从产品设计、研发、到模具开发,原料加工,生产工艺,品质检测的一系列的完善的生产流程,今天讲讲硅胶制品生产工艺流程!


什么是样品模?


  所有的硅胶产品在制作前都必须先做硅胶模具,通过模具才能开发出新产品。现在来先容大家的模具。


  样品模又称手板模。当客户确认与大家合作要大家打样品时,首先需要客户提供样板、2D图纸或3D图纸。如果客户提供的是样板,大家将根据样板去抄数后得到3D图。如果客户提供的是3D图,那就更方便了,大家模房师傅就会根据客户提供的3D图来编程开模。通常是先开样模打样让客户确认,当客户确认没问题后再开大模进行量产。


  手机套样品模一般开1穴到2穴,当样品要得多时,大家的样品模也会开4穴。样品模起到一个确认初样的作用,它将图档变成实物。因为硅胶有弹性,所以生产出来的产品实物不一定和图纸上的完全吻合,这时候大家只有先开个样品模,打了样品出来让客人来确认。如果样品模有问题,此时修改模具也比较简单,修改时间短,效率高。每次开模,修模都必须通过打样来确认产品,也就是确认模具。当产品开发出来都符合客人的要求了,此时这个模具也就被确认了。


样品模的原材料


  样品模都一般选用的钢材材料。根据产品的大小来决定模板的大小。通常采用长*宽*高为300mm*300mm*30mm的模板。


样品模的制作时间


  样品模的制作时间长短是由产品的结构复杂程度决定的。通常比较简单的产品一般从编程到加工完成大概就2-3天的时间;复杂的大概就5-7天。产品结构越复杂,开模的时间越长。


  开样品模的好处


  首先样品模开的穴数少,模板的使用少,加工时间短,这样成本就比较小,效率就高。其次,开样品模还能带来其他一些好处,如即使产品结构第一次没有被确认,修改模具也比较方便,修改后可以马上就打样确认,这样就缩短了时间。第三,因为成本低,所以先开样品模具可以降低风险。如果直接开大模,第一次又不能确认样品,用修改后的模具生产产品时就会带来很多品质方面的问题,这种情况下模具只会越修越坏,越修越不利于生产。所以开个样品模就能达到首先确认产品的目的,确认没问题了,就一次性开好大模,这样生产出来的产品就很少有品质问题。


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模具制作前的重要步骤--模具选材


  在制作硅胶产品的模具时,首先要考虑的问题是模具原材料的选择。根据产品的质量,数量,结构等来决定模具的选材。模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个要求:首先,模具满足耐磨性、强韧性等工作需求;其次,模具满足工艺要求;再次,模具应满足经济适用性要求。


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