伟顺硅胶制品厂

伟顺硅胶制品厂定制硅胶礼品、硅胶生活日用品、硅胶配件等硅胶产品

东莞硅胶制品厂为什么液体硅胶不固化_液体硅胶不固化的原因

为什么液体硅胶不固化_液体硅胶不固化的原因,下面东莞硅胶制品厂来分析不固化的中现象及原因以及解决办法,液体硅胶不固化可与分为几种现象以及出现原因:


一、 完全不固化   就是说AB双组份混合后,等几个小时或者是一天后硅胶还是和混合前一样; 


    加成型1:1硅胶完全不固化原因:1.搅拌工具或者容器之前有使用过工业级缩合型硅胶,从而引起硅胶不固化。

           2.胶料和含氮(N),磷(P),硫(S),锡(Sn),铅(Pb),汞(Hg),醇类,水等接触或混合;

           3.未按照正确比例配比1:1;

           4.有加入色膏的话,也需要考虑色膏是否环保的;

           5.如果都没有错,就考虑厂家是否弄错了,是不是寄了两个a剂或两个b剂;


    缩合型硅胶完全不固化原因:

           1.固化剂配比不正确。正确配比是2-5%内;

           2.厂家固化剂有问题


二、半固化状态


      加成型半固化现象原因:

           1.硅胶使用时周边操作温度过低,导致铂金催化剂受到抑制而无法进行催化反应;

           2.搅拌不均匀,也会出现硅胶一半固化一半不固化;

           3.胶料和含氮(N),磷(P),硫(S),锡(Sn),铅(Pb),汞(Hg),醇类,水等接触或混合;

           4.加成型硅胶大部分客户喜欢加入各种色膏。有的会使硅胶中毒不固化,所以色膏需选择环保型的;


       缩合型硅胶半固化现象原因:

           1.固化剂添加量不够,导致固化剂反应完了还有一部分硅胶没有得到催化;

           2.空气中的湿度不够,可考虑在室内放个增湿器或者在硅胶内加少许水滴;

           3.搅拌没到位导致有些部位没有与催化剂混合。


          1.胶料和含氮(N),磷(P),硫(S),锡(Sn),铅(Pb),汞(Hg),醇类,水等接触或混合;

          2.液体硅胶避免接触到原子灰(在电子行业接触到的比较多)、油泥 、TPV、喷漆表面、有机锡焊接点、松香(电子厂的焊接会用到松香);

          3.操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶,避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。

          4.有些色膏会使硅胶中毒不固化,不环保型的色膏里面会含有一些消耗硅胶固化的物质

          5.有些手办工作室喜欢用加成型开模,难免用到油泥黏土之类的,会导致表面轻微发粘,解决方法是在表面刷一层慢干铂金水。  


为什么液体硅胶不固化_液体硅胶不固化的原因

为什么液体硅胶不固化_液体硅胶不固化的原因

      

cache
Processed in 0.008068 Second.
XML 地图 | Sitemap 地图